Успевайте заказать остекление

ПО СТАРЫМ ЦЕНАМ!!!

Демонтаж старого балкона - бесплатно!

Сделать балкон из поликарбоната


своими руками, остекление, отделка, обшивка

Большой популярностью при обустройстве балконов и лоджий пользуется прозрачный пластик – поликарбонат. Материал подходит для внутренней и внешней отделки помещений. Основные характеристики конструкции отвечают всем предъявляемым требованиям – это надежность, долговечность, эстетичность. Закрыть балкон поликарбонатом можно собственноручно. Главное, подготовить эскиз, составить проект, произвести расчеты.

Особенности материала

Чаще всего лоджию обшивают сотовым поликарбонатом. Материал обладает высокими прочностными качествами, несмотря на то, что имеет прозрачную структуру. Такой балкон отвечает тем же потребительским качествам, что и лоджии, выполненные традиционными способами.

Строительные плиты имеют структуру вязкого полимера, который в 200 раз прочнее традиционной стеклянной поверхности, разбить его крайне сложно.

Поликарбонат для балкона препятствует проникновению внутрь жилого помещения вредного для организма ультрафиолета летом. В зимний сезон материал выдерживает любые нагрузки от снега и сильного ветра.

Конструкция, обшитая плитами, рассеивает свет, поликарбонат просто его отражает, поэтому в квартире не будет душно в жаркую погоду.

Достоинства и недостатки

Материал считается инновацией, на строительном рынке появился относительно недавно. Несмотря на это, поликарбонат уже широко применяется строителями.

У него масса плюсов:

  1. Маленький вес. Сотовый поликарбонат относится к легким видам кровельных материалов, но это не влияет на его прочность. За счет легкости снижается нагрузка на каркас конструкции балкона.
  2. Низкая теплопроводность. Материал обладает пористой структурой, состоящей из воздушных ячеек, которые выступают в роли отличного теплоизоляционного слоя.
  3. Простой и быстрый монтаж. Собрать конструкцию сможет практически любой желающий. Листы монолитного поликарбоната легко нарезаются, гнуться, поэтому можно придать им любую форму. Крепятся плиты также легко.
  4. Хорошие показатели огнестойкости и влагостойкости.
  5. Листы поликарбоната прочны и устойчивы, им не страшны механические воздействия. Кроме этого, они безопасны, даже если обшивка разрушается, она не образует острых краев и осколков.
  6. Большое цветовое разнообразие, это могут быть прозрачные или окрашенные плиты в большом цветовом разнообразии. Отделка идеально впишется в архитектурный дизайн многоэтажного или частного дома, а также лоджии.

Существенный плюс – простота обработки поликарбонатных листов, их дальнейшее крепления. Можно обшить балкон поликарбонатом своими руками. Для работы не нужно специальное оборудование.

Есть у материала недостатки. Главный минус – это низкая устойчивость к температурным условиям. При нагревании материал расширяется, а остывая, возвращается в изначальное состояние. После таких колебаний появляются зазоры, в которые проникает холод в зимнее время, а тепло в летнее.

Также на поликарбонатных листах часто образуются царапины, даже при самом бережном обращении.

Балкон из поликарбоната своими руками

Смонтировать балкон из поликарбоната своими руками не сложно, если действовать строго по плану. На начальном этапе необходимо разработать проект сооружения. В нем нужно учитывать эксплуатационную жесткость, прочность, надежность создаваемой конструкции.

Также балкон должен отвечать предпочтением самих хозяев, чтобы им был комфортно, уютно, а также безопасно находится на нем.

Перед работой стоит заняться подготовкой материала, инструментов.

В список необходимого входит:

  • дрель;
  • шуруповерт;
  • строительная рулетка;
  • уровень;
  • лобзик;
  • саморезы.

Дальше подготавливают лоджию к монтажным работам.

Для этого проводятся следующие строительные мероприятия:

  • занимаются демонтажом балкона, для этого снимают старые стекла, убирают листы, имеющиеся ограждения;
  • производят осмотр площади, балконной плиты, если обнаружены какие-либо дефекты, то осуществляют ремонтные работы, а также утепляют и выравнивают поверхности;
  • проверяют на прочность и укрепляют металлическое ограждение, к нему будут фиксироваться листы поликарбоната.

Перед остеклением собирают каркас. Для этого на балконе монтируют раму из алюминиевых профилей. При работе не стоит забывать про строительный уровень, каждое крепление должно проверяться. От этого зависит надежность будущей конструкции.

Дальше согласно произведенным расчетам и замерам нарезается материал, для этого отлично подойдет дисковая пила с мелкими зубчиками. Можно использовать инструмент, который предназначен для работ по дереву. Торцы в обязательном порядке проклеиваются лентой либо скотчем. Это делается для того, чтобы в помещение не проникала пыль и влага снаружи.

Внимание! Не рекомендовано нарезать материал впритык, нужно учитывать их особенность к расширению. Несоблюдение этих рекомендаций может привести к деформации конструкции во время эксплуатации.

Необходимо оставлять между материалом и рамой зазор, толщиной приблизительно в 4 мм. После этого можно производить остекление балкона поликарбонатом.

Обшивка балкона поликарбонатом

Фиксация поликарбонатных листов производится саморезами либо шурупами. Чтобы снизить риск появления микротрещин, необходимо пользоваться специальными фиксаторами с утолщенной прижимной головкой.

Лучший выбор – это саморезы с термошайбами. Именно эти крепежные элементы подходят лучше всего. Толщина ножки термошайбы должна соответствовать толщине плиты поликарбоната (1,5-2 мм).

Вначале монтируется крыша, она может быть выполнена навесом либо полукруглым козырьком. Особо креативные хозяева создают собственные проекты и изготавливают конструкции необычной формы.

Крепятся листы на металлическую конструкцию, притом они могут принимать любую форму, так как обладают хорошей гибкостью. Лучше брать плиты потолще, чтобы они смогли выдержать большой объем снега.

Раму можно изготовить собственноручно из подручных материалов. Например, труб подходящего диаметра, их следует нарезать, сварить угловыми и диагональными соединениями. На этом этапе следует контролировать процесс. Конструкция должна быть смонтирована ровно.

Готовый каркас необходимо зачистить наждачной бумагой, а после загрунтовать и покрасить молотковым красителем. Выровнять края можно электрическим лобзиком, электроприбор обеспечивает тот же эффект, но времени на процедуру уходит гораздо меньше.

Закрепляется рама к стене анкерными болтами, для этого также подойдут распорные дюбели. После монтируется плита термошайбами.

Внимание! Несущая конструкция должна быть максимально жесткой, поэтому стоит отказаться от болтового соединения. В идеале соединять каркас сварным методом, сварочный шов должен быть высокого качества.

Остекление балкона поликарбонатом проводится по следующей технологии:

  • монтируется рама из металлических уголков, поперечные стойки закрепляются шагом в 0,7 см;
  • просверливаются отверстия, закрепляется материал на каркасе;
  • плиты выравниваются по линии верхнего края каркаса.
  • после произведенных работ заделываются образовавшиеся стыки, для этого используют силиконовый герметик;
  • в конце конструкция закрывается соединительной планкой;
  • с листов снимается защитный слой.

Внимание! Силикон удобнее наносить при помощи пистолета. Герметику не страшны атмосферные воздействия, поэтому на лоджии обеспечена хорошая изоляция.

Поликарбонатная обшивка экологически безвредная, при условии, что материал производится по технологии. Ему не страшны дожди, солнце, снег, он не теряет свои эстетичные качества.

Отделка балкона поликарбонатом подойдет тем владельцам квартир, кто хочет получить комфортную и красивую зону отдыха с минимальным вложением средств.

Понравилась статья? Расскажите друзьям:

Производство поликарбонатов

На этой странице мы будем делать поликарбонат. Прежде чем мы это сделаем, давайте посмотрим на наших персонажей. Наши две ведущие молекулы бисфенол А и фосген. Вы можете увидеть их ниже в обычном режиме мы рисуем молекулы или видим их в трехмерном изображении ниже.

Модель слева внизу представляет собой изображение модели BPA pdb, которое вы можете просмотреть, щелкнув здесь, или вы можете просто щелкнуть по самому изображению.На втором изображении показан мономер дикарбоновой кислоты фосген. В любом случае не забудьте закрыть новые окна, которые открываются с трехмерной моделью в нем, когда будете готовы вернуться сюда.


Сейчас мы будем беспокоиться только о бисфеноле А. Мы доберемся до фосген позже. Первый шаг в изготовлении поликарбоната - обработка бисфенол А с NaOH. Какие основания выполняет гидроксильная группа сделайте, и проведите протон от бисфенола А. Когда это произойдет гидроксильная группа превращается в молекулу воды, а бисфенол А, спирт, окажется в форме его натриевой соли.Тогда то же самое реакция снова происходит на другой спиртовой группе бисфенола А.

кликните сюда чтобы увидеть фильм этого шага реакции.

Теперь, когда бисфенол А представляет собой соль, он может воздействовать на фосген. (Помните фосген?) Вы видите, что кислород в соли бисфенола А теперь имеет отрицательный заряд на нем. Это означает, что он может отдать пару электронов к атому углерода в фосгене. Помните, что углерод не хватает электронной плотности, потому что рядом с этим электроотрицательным кислород.Когда этот углерод получит новую пару электронов от бисфенол А соль, он отпускает одну из пар, которую делили неравномерно с карбонильным кислородом. Эта пара опирается на кислород, придающий ему отрицательный заряд.

Но не думайте, что он хотел бы остаться таким. Отнюдь не. В электроны на этом кислороде перейдут обратно на углерод, преобразовывая двойная связь углерод-кислород. Конечно, мы знаем, что углерод не может разделяет десять электронов, поэтому ему нужно избавиться от двух.Два электрона получить ботинок - это пара, которую углерод делит с одним из атомы хлора. Таким образом, хлор и его электроны выбрасываются из молекула. Остающаяся у нас молекула называется хлорформиатом . Что касается выброшенного хлорид-иона, он объединится с этим ион натрия, который тихо торчал вокруг во время всего волнения, чтобы образуют NaCl.

кликните сюда чтобы увидеть фильм этого шага реакции.

Этот хлорформиат может быть атакован другой молекулой бисфенол А, как и фосген.Вторая молекула бисфенола А может атаковать так же, как и первый.

И он проходит через аналогичное промежуточное звено и похожую игру электронные музыкальные стулья, чтобы получить показанные карбонатсодержащие вещества.

кликните сюда чтобы увидеть фильм этого шага реакции.

После этого солевые группы в большой новой молекуле могут образовывать реагируют с большим количеством фосгена, и таким образом молекула растет, пока мы достаем поликарбонат.

Если вы хотите посмотреть фильм обо всем процессе, щелкните здесь.


Изготовление поликарбоната в лаборатории ...

А теперь повеселимся: собственноручно изготавливаем поликарбонат. Проблема в том, что это довольно опасно, что означает, что это следует делать только в вытяжном шкафу с хорошей вентиляцией и под наблюдением опытного ученого-синтетика.

И я слышу, как вы говорите: «Что вы имеете в виду под« опасным »? Могу ли я действительно получить травму?»

Вот совок: реагент, который запускает синтез, называется «фосген», обманчиво простое и безобидно звучащее название, верно? НЕПРАВИЛЬНО!! Фактически, фосген - это то, что называют «боевым газом», настолько токсичным, что, когда он использовался во время Первой мировой войны во время так называемой «позиционной войны» в Европе, он убил сотни, а может быть, и тысячи солдат.И это не просто не просто "бац, бац, ты мертв!" путь. Нет, фосген обладает замечательным свойством, присущим всем хлоридам карбоновых кислот: он гидролизуется в воде с выделением HCl, одной из самых сильных известных кислот. Поэтому, когда фосген вдыхается после того, как он оседает в вашем бункере или траншеи (он тяжелее воздуха), он превращается в концентрированную HCl в ваших легких. Это не убивает вас сразу. Вместо этого он медленно разъедает вашу легочную ткань, заставляя ваше тело заливать легкие водой, которая, в свою очередь, заставляет вас утонуть, даже если вы не находитесь под водой.Ужасный путь. Итак, безопасность здесь прежде всего: достаточно сказано?

Все еще хотите попробовать?

Если вы все же хотите попробовать это и обещаете быть предельно осторожными, щелкните здесь, чтобы просмотреть процедуру, и здесь, чтобы загрузить копию.

И вам нужно ЗНАТЬ, что вы действительно сделали полимер, верно? Лучший способ - получить один или два ЯМР-спектра вашего изолированного продукта. Перейдите сюда, чтобы просмотреть спектр H 1 , и сюда, чтобы просмотреть спектр C 13 .

Хорошая новость заключается в том, что есть альтернативный, гораздо более безопасный способ производства поликарбоната, не использующий фосген.Мы поговорим об этом подробнее в следующем разделе, так что следите за обновлениями ...


.

Что такое поликарбонат? (с иллюстрациями)

Поликарбонат - это универсальный прочный пластик, который используется в самых разных областях, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков (компакт-дисков). Основное преимущество этого материала перед другими видами пластика - это большая прочность в сочетании с малым весом. Хотя акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат почти не ломается. Пуленепробиваемые окна и ограждения, если смотреть внутри банков или проезжих частей, часто изготавливаются из этого пластика. Добавьте к этому то преимущество, что он составляет всего 1/3 веса акрила или 1/6 веса стекла, и единственный недостаток - то, что он дороже, чем любой другой.

Компакт-диски изготовлены из поликарбоната.

Компакт-диски и универсальные цифровые диски (DVD), возможно, являются наиболее узнаваемыми примерами поликарбоната. Любой, кто заархивировал файлы на записываемом компакт-диске, а затем попытался разбить его, прежде чем выбросить, знает, насколько жестким может быть этот материал.

Листы цветного поликарбоната.

Прозрачный поликарбонат используется для изготовления очков из-за его превосходной прозрачности, прочности и высокого показателя преломления.Это означает, что он изгибает свет в гораздо большей степени, чем стекло или другой пластик такой же толщины. Поскольку линзы по рецепту изгибают свет для коррекции зрения, линзы из поликарбоната могут быть тоньше стекла или обычного пластика, что делает их идеальным материалом для тяжелых рецептов. Эти тонкие линзы исправляют плохое зрение, не искажая лицо или размер глаз, но при этом эта чрезвычайно тонкая линза практически неразрушима, что является важным фактором безопасности для детей и активных взрослых.

Солнцезащитные очки из поликарбоната.

Линзы из поликарбоната также используются в качественных солнцезащитных очках, которые содержат фильтры, блокирующие ультрафиолетовые (УФ) лучи и лучи ближнего УФ. Линзы также можно поляризовать, чтобы блокировать блики, а их высокая ударопрочность делает их идеальными для занятий спортом. Многие производители солнцезащитных очков выбирают этот материал, потому что ему легко придать форму без проблем, таких как растрескивание или раскалывание, в результате чего получаются чрезвычайно легкие, без искажений, модные очки, которые обладают всеми преимуществами для здоровья, которые рекомендуют врачи.

Пуленепробиваемое стекло обычно изготавливают из поликарбоната.

В электронной промышленности также используется поликарбонат. Его использовали, например, для создания прозрачных цветных компьютерных корпусов, и многие сотовые телефоны, пейджеры и ноутбуки также используют его в своих корпусах.

Другие области применения поликарбоната включают в себя кожухи для теплиц, автомобильные фары, уличное оборудование и применение в медицинской промышленности, хотя список практически бесконечен. Этот пластик несколько менее токсичен, чем поливинилхлорид (ПВХ), тем не менее, для его производства требуются токсичные химические вещества.Тем не менее, он пригоден для вторичной переработки и с экологической точки зрения предпочтительнее ПВХ в тех случаях, когда может использоваться любой из этих материалов.

Линзы из поликарбоната тоньше и легче стандартных линз. .

Поликарбонат - Руководство и применение

Поликарбонат - это прочный и стабильный прозрачный пластик, обладающий уникальными преимуществами. А именно выдающийся уровень светопропускания, невероятно высокая прочность (при невероятно легком весе) и устойчивость к нагрузкам как случайным, так и преднамеренным.

Поликарбонат также обеспечивает исключительную долгосрочную химико-физическую стабильность. Такое сочетание ценных характеристик делает поликарбонат предпочтительным пластиком для многих коммерческих и инженерных целей, а также для домашних работ.
Поликарбонат - отличный выбор для проектов, когда многие другие типы материалов не подходят.

Вот краткое описание поликарбоната, чтобы вы могли убедиться в его достоинствах.

Насколько прочен поликарбонат?

Поликарбонат примерно в 250 раз прочнее стекла и в 30 раз прочнее другого популярного прозрачного пластика, акрила.

Поликарбонат настолько прочен, что идеально подходит для защитного остекления (используется в полицейских щитах), защитных экранов, световых люков и куполов, туннелей, остекления теплиц, а также там, где важны антивандальная защита и безопасность.

Поликарбонат - отличный выбор для проектов, требующих высокого уровня безопасности, который невозможно получить с помощью других материалов.


Прочность и прозрачность поликарбоната делают его отличным выбором для остекления.


Насколько прозрачен поликарбонат ?
Хотя поликарбонат ценится за его прочность и ударопрочность, именно его прозрачность позволяет использовать его в самых разных областях и целях, чем другие материалы.
Листы поликарбоната значительно легче стеклянных листов того же размера, и листы поликарбоната также поставляются с фильтрами для защиты от ультрафиолета. Прочность и прозрачность делают его отличной альтернативой стеклу.

Насколько легко работать с поликарбонатом?
Благодаря исключительной ударопрочности и небольшому весу поликарбоната работать с ним довольно просто. Поликарбонат легко разрезать и закрепить винтами, гайками и болтами. И может быть изготовлен в различных формах и размерах путем термоформования, холодной штамповки или механической обработки.

Как правило, он может быть сформирован при комнатной температуре без трещин и разрывов, как листовой металл.

Поликарбонат классифицируется как термопласт, и это название связано с тем, как поликарбонат реагирует на тепло.

Термопластические материалы становятся жидкими при их температуре плавления, которая для поликарбоната составляет 155 градусов Цельсия.

После нагрева до температуры плавления термопласты, включая поликарбонат, можно охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения.Таким образом, поликарбонат можно легко лить под давлением и перерабатывать.

Поликарбонат обеспечивает фантастическую термостойкость, стабильность размеров, ударопрочность и устойчивость к влажности. Он остается стабильным при высоких температурах и применениях, в которых нельзя использовать другие материалы.

Высокое расширение поликарбоната чрезвычайно важно для правильного выбора размеров листов, поэтому, если вы хотите получить какой-либо совет по использованию поликарбоната, позвольте нашим дружелюбным специалистам по пластику помочь вам.

Существуют ли разные виды поликарбоната?
Поликарбонат выпускается разных марок (и цен) несколькими производителями поликарбоната. Распространенными брендами являются Макролон, Палсан, Лексан и Марлон.

Ключевым моментом при выборе поликарбоната является конечное использование.

Стандартный поликарбонат может быть подходящим для некоторых применений, но там, где возможно воздействие солнечного света или устойчивость к царапинам важна. Но другие сорта обеспечат более долгосрочное назначение.

Если вы используете поликарбонат на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами, лучше использовать защищенный лист поликарбоната. Благодаря защите от ультрафиолета, защищенный поликарбонат устойчив к пожелтению и обесцвечиванию.

Также доступны листы поликарбоната с твердым покрытием, которое обеспечивает более твердую поверхность и повышает их устойчивость к царапинам.

Также доступны поликарбонатные зеркала, которые обеспечивают зеркальное отражение стекла с превосходными свойствами, такими как значительно более высокая ударная вязкость, устойчивость к нагреванию, а также стабильность размеров и УФ-излучения.

Вместо стекла часто используются цельные поликарбонатные листы, но для кровли популярным выбором является двустенный и многостенный поликарбонат. Эти типы поликарбоната обладают дополнительными изоляционными свойствами.


многослойный поликарбонат сплошной прозрачный поликарбонат

Для чего используется поликарбонат?
Поликарбонатный пластик используется производителями, бизнесом и домашними мастерами для самых разных целей.

Предприятия и производители производят различную продукцию из поликарбоната.

Например, его высокая прочность и легкий вес ценятся при изготовлении компакт-дисков, DVD-дисков, мобильных телефонов и ноутбуков; Использование поликарбоната для производства этих продуктов означает, что они могут быть невероятно легкими, но их практически невозможно сломать.

Поликарбонаты, отличная прозрачность с УФ-фильтром и долговечность, ценны для изготовления небьющихся стекол и очков: поликарбонат позволяет сделать линзы тоньше, чем если бы они были сделаны из стекла.

Поликарбонат - отличный выбор для применений, в которых листовой металл не является жизнеспособным, а именно, когда необходима прозрачность и когда требуется непроводящий материал с хорошей электрической изоляцией.

Поликарбонат - отличный материал для выполнения домашних работ, таких как надежное остекление и замена стекла теплицы, чтобы теплицы из года в год были практически небьющимися.



остекление из поликарбоната делает теплицы практически небьющимися

Поликарбонат также является отличным решением там, где требуется прочная жесткая кровля, и является популярным выбором для навесов, зимних садов и покрытий патио, поскольку он пропускает такое же количество естественного света, как стекло, но при этом не является хрупким.




Как соединить листы поликарбоната
Листы поликарбоната можно склеить в домашних условиях 2 способами. Прежде чем начать, убедитесь, что листы поликарбоната чистые и красивые - просто промойте их в теплой мыльной воде и протрите в направлении волокон мягкой хлопчатобумажной тканью. Высушите поликарбонат другой мягкой хлопчатобумажной тканью.

Существует два способа склеивания листов поликарбоната:
1. Клей - листы поликарбоната можно соединять эпоксидным клеем.Это просто, как склеить два материала вместе.
Обратите внимание, что вам понадобится эпоксидный клей: если вы используете обычные клеи или растворители, ваши листы поликарбоната будут иметь крошечные трещинки по всей поверхности и под поликарбонатом.

Вы не почувствуете эти трещины, и поликарбонат останется прочным, но эстетически не тот прозрачный поликарбонат, который вы купили

2. Сплавление с хлористым метиленом - что дает превосходный, бесшовный результат и более прочное соединение (пожалуйста, сделайте это в вентилируемое помещение, хотя хлористый метилен токсичен).

Нанесите хлористый метилен на край листа поликарбоната. Возьмите небольшое количество и дайте ему немного впитаться в лист поликарбоната.

Когда он станет немного липким, поместите этот край на поверхность другого поликарбонатного листа в том месте, где он должен сплавиться. Прижмите два листа поликарбоната, чтобы они постоянно соприкасались, чтобы получить прочную связь.

Когда они смогут поддерживать себя, дайте им высохнуть не менее 48 часов.Ничего не кладите на поликарбонат в это время, так как это может повредить соединение.

Дополнительная помощь
Если у вас есть дополнительные вопросы о поликарбонате или вам нужна помощь в проекте, сообщите об этом нашей дружелюбной команде обслуживания клиентов. Они будут рады помочь.

.

Что такое поликарбонат? - Факты о поликарбонате

Вы, наверное, использовали сегодня продукт с поликарбонатом, даже если не подозреваете об этом. В конце концов, поликарбонат есть почти везде; он используется в очках, медицинских устройствах, автозапчастях, осветительных приборах, DVD и Blu-Ray и многих других. Польза поликарбоната как естественно прозрачного аморфного термопласта заключается в его способности передавать свет изнутри почти так же эффективно, как и у стекла, и выдерживать удары намного сильнее, чем у многих других широко используемых пластиков.Кроме того, податливость материала позволяет создавать его при комнатной температуре без растрескивания или разрушения и подвергать преобразованию даже без применения тепла. Это «аморфный» элемент. «Термопластическая» часть относится к природе поликарбоната и других подобных пластиков, которые становятся жидкими при их температуре плавления, что позволяет, среди прочего, легко лить под давлением и перерабатывать.

Применение поликарбоната

Хотя лист поликарбоната ценится за его прочность и гибкость, именно его прозрачность позволяет использовать его в различных областях, в отличие от аналогичных материалов.Как уже упоминалось, использование поликарбонатного пластика очень популярно при создании очков; это потому, что он легче стекла и имеет естественный УФ-фильтр. Ниже перечислены еще несколько конкретных приложений, которые демонстрируют возможности этого чрезвычайно универсального материала.

  • Формы для литья уретана и силикона
  • 3D-печатные модели для высоких температур
  • Ограждения машин
  • Светодиодные трубки и рассеиватели
  • Фары автомобильные
  • Лобовые стекла для малых транспортных средств
  • Пуленепробиваемое «стекло»
  • Корпуса телефонов и компьютеров
  • Перьевые ручки
  • Багаж

Более того, поликарбонат так же популярен в прототипах, как и в готовой продукции.Его долговечность и прозрачность делают его идеальным заменителем стекла во время исследований и испытаний.

Виды поликарбоната

Хотя листовая поликарбонатная пленка была первоначально и одновременно разработана GE и Bayer в середине 20-го века, на текущем рынке пластмасс есть множество разработчиков, каждый из которых обладает уникальной формулой и производственным процессом. Вот несколько подробностей о некоторых современных вариациях и их распространенном использовании.

MAKROLON Прозрачный лист GP

Разработанный для остекления и промышленного использования, Clear GP является лучшим на рынке поликарбонатом для защиты от вандализма и преднамеренного разрушения.Этот ударопрочный лист имеет ударную вязкость в 250 раз больше, чем у стекла, и в 30 раз больше, чем у акрилового листа, а это означает, что все, что он защищает, останется защищенным. Поликарбонат Clear GP с пятилетней гарантией от поломки стоит на голову выше любого продукта в своем классе.

MAKROLON Прозрачный лист SL

Естественный свет может со временем вызвать эрозию даже самых прочных материалов, но эту эрозию можно значительно замедлить за счет защиты, обеспечиваемой повышенной стойкостью Clear SL к ультрафиолету.Этот материал разработан для суровых погодных условий и обеспечивает непревзойденное продление срока службы и устойчивость к изменению цвета. MAKROLON Clear SL2 обеспечивает одинаковую защиту с обеих сторон листа для всесторонней устойчивости к ультрафиолетовому излучению.

Зеркальный лист из поликарбоната

Этот универсальный продукт предлагает зеркальное отражение стекла с превосходной ударной вязкостью, термостойкостью, а также стабильностью размеров и УФ-излучения. Этот поликарбонат, идеально подходящий для систем безопасности и автомобилестроения, является основой для того, что обычно называют двусторонним зеркалом.Его также можно использовать для создания традиционных зеркал в условиях повышенного стресса, например, в транспортных средствах, торговых центрах и ванных комнатах.

Гибкость поликарбоната позволяет создавать каждый из этих продуктов самых разных размеров, форм, цветов и прозрачностей. Все они обеспечивают непревзойденную прочность, функциональность и рентабельность. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о многочисленных формах поликарбоната и оптовых вариантах, доступных тем, кто хочет купить этот замечательный материал оптом.

Дополнительные преимущества поликарбоната

Его долговечность, прозрачность, атмосферостойкость и гибкость - это лишь некоторые из характеристик, которые сделали поликарбонат основным материалом во многих отраслях промышленности. Поликарбонат также значительно менее токсичен, чем многие другие пластмассы, а легкость, с которой его можно перерабатывать, только добавляет ему экологичности. Кроме того, его значительную термостойкость можно повысить с помощью различных антипиренов без значительного снижения других его свойств.

Ни один другой пластик на рынке не обладает такими характеристиками, как поликарбонат. Свяжитесь с одним из наших квалифицированных экспертов по пластмассам, если вы хотите узнать больше о том, как один из наших качественных продуктов из поликарбоната может быть полезен вам и вашему бизнесу.

.

Смотрите также